以提供蒸镀技术,分割加工,KP喜得适等高品质商品为主的东丽KP薄膜股份有限公司

蒸镀机器内分为卷取室和蒸镀室，在高真空下把金属加热，使它均匀的蒸发镀在薄膜的表面上。

高真空下的压力就象在天空里发生极光时的压力那么大。（高度100～300kｍ）

蒸镀金属的厚度从100埃到20000埃。（10ｎm～2000ｎm）

高周波诱导加热方式

使用圆形的坩埚，大约加热到１４００－１５００度左右把金属熔化。

线圈通上电，使它发生磁场，加热坩埚。

抵抗加热方式（通电加热方式）

加热铝舟，把铝线连续的送到舟里加热使它蒸发。

把导电及耐腐蚀的ＢＮ复合材料蒸发源通上电，加热。

电子束方式

直接在蒸镀金属上照射电子束，加热。和其他的坩埚或舟的加热方式不同。

蒸镀机真空排气系统

分成３阶段的排气系统，对蒸镀来说最适合的就是高真空。

・高真空泵

可以达到在基膜上蒸镀金属的高真空的泵

・中真空泵

高真空泵运转之前的中枢泵。

・初始泵

从大气开始制造真空的初始泵。

薄膜从卷出侧开始附在辊子经过ＣＣ－１（冷却辊子）的下部再进入蒸镀室。镀完的薄膜经过冷却再由辊子卷取出来。

薄膜厚度最薄可以蒸镀1μm。

屏蔽带一般都是使用聚酰亚胺，屏蔽带都是围着机器绕起来。

• 为了使安全性和电位倾度的提高，我们能对应所有一切的图样蒸镀。
• 由于图案辊技术的提高，更复杂细微的图案也都可以实现。

2010年5月，在日本鹿児岛县的种子岛宇宙研究开发中心，小型太阳能宇宙探测器「IKAROS（伊卡鲁斯）」搭载H-ⅡA火箭上，开始了它的宇宙之旅.
伊卡鲁斯的宇宙帆边长达到14m，是采用JAXA开发的特殊聚酰亚胺膜（8μm)，在TKP对它进行了宇宙用特殊镀铝工程。TKP的蒸镀技术不仅仅是为地球而貢献、为宇宙也贡献出了自己的力量。

日本宇宙航空研究开发中心主页
http://www.jaxa.jp/

分切机器有19台。
能够满足客户要求的高分切技术。

1）用途

电容器薄膜，分离型薄膜，复合薄膜，各种绝缘薄膜，磁气胶带，运送带。

2）特征

极薄薄膜任意细宽度（最细的宽度3.5mm）的分切。宽度精度以及管理或品质管理都有实际业绩。
本公司的历史中最值的骄傲的是细微分切技术。

1）用途

光学，反射用薄膜，分离型薄膜，包装用薄膜，各种工程用运送带。

2）特征

一层不染的环境里加工，同时电晕的处理也有可能。
最大1T，1000φ的材料加工也有可能。

1）用途

绝缘用薄膜，各种工程运送带等

2）特征

极细薄膜（最细宽度0.6mm）的环挠式卷曲的分切可能
而且，胶带不容易落下的台型卷法使长度最长可以达到20000m米。

对干净无污染要求的3000等级环境内电晕处理的大型分切机

本公司，采用剪刀式分切技术。
可以保证激光刀方式出不来的制品宽度精度。
本公司有自备刀具研磨机器。所有的薄膜切割都能对应。

对分切机来说好比生命的刀具在自己公司研磨。
研磨出来的刀片的检查，不论用什么设备都不放心，都是一片一片用人的手来检查刀片。

薄膜的两面同时进行电晕处理，任意的宽度都可以进行分切。对于材料厚度的不均匀，有各个摩擦设置进行对应。

所谓的电晕处理就是在处理薄膜进行电晕放电，使薄膜的表面发生变化的技术。

效果有如下

1.粘着性的提高

2.印刷性的提高

3.蒸镀特性的提高

4.表面涂层特性的提高

5.表面粗度的变化

如上所记的效果都能得到。